Construcción Sustentable
Por Agustín de Vicente , 26 de julio de 2025 | 00:31Hormigón 3D y Eco Hormigón: hasta 99 % menos energía en obra
El proyecto Hormigón 3D y Eco Hormigón de CTEC, Acciona y Melón reduce residuos y consumo energético en la construcción, impulsando viviendas sociales y mobiliario urbano.
l Programa Tecnológico Construye Zero, liderado por CTEC, presentó los primeros resultados de su proyecto Hormigón 3D y Eco Hormigón. El sistema promete acelerar plazos, minimizar residuos y reducir el consumo energético hasta 99 % respecto a métodos tradicionales.
Daniela Vásquez, gerente general de Construye Zero:
“Este hito marca el inicio de una nueva forma de construir en Chile, alineada con la descarbonización de la industria.”
¿Qué hace diferente a este sistema?
| Ventaja | Detalle |
|---|---|
| Impresión “piezas y partes” | Cumple norma sísmica chilena y se adapta a múltiples escalas. |
| Mini fábricas en terreno | Menos transporte y logística → menor huella de carbono. |
| Material local y reciclado | Escoria de acero de EcoAza sustituye áridos vírgenes. |
| Brazo robótico de alta precisión | Producción sin moldajes, geometrías complejas y rápida ejecución. |
| Ciclo limpio | Reutilización de agua y uso eficiente de energía en todo el proceso. |
Tecnología de vanguardia con sello circular
- Brazo robótico (Acciona): deposita capas de hormigón siguiendo modelos digitales, inspirado en experiencias pioneras de la firma en España.
- Mezcla Eco Hormigón (Melón): áridos 100 % artificiales, fraguado rápido, alta resistencia y menor huella ambiental (NCh163 en revisión).
- Proceso en 4 etapas: carga, activación, impresión y limpieza de equipos, todo con bajo consumo hídrico y energético.
Flavio Rodríguez, gerente de Calidad e Innovación de Acciona:
“Trajimos el brazo robótico para catalizar un cambio sostenible y transferir conocimiento a profesionales locales.”
Aplicaciones: de viviendas sociales a mobiliario urbano
La capacidad de ensamblar módulos personalizados abre la puerta a:
- Proyectos habitacionales de rápida ejecución (cerrar déficit de vivienda).
- Infraestructura pública como bancas, paraderos y juegos infantiles.
- Soluciones en zonas remotas, donde montar una mini planta in‑situ reduce costos logísticos.
Impacto ambiental y normativo
- Hasta 99 % menos energía en obra gracias a la impresión in‑situ.
- Disminución drástica de residuos al eliminar moldajes y optimizar material.
- Reducción de emisiones al recircular escoria de acero y usar insumos locales.
- Cumplimiento de normativa sísmica chilena y alineación con estándares NCh 163.
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