Mejor gestión del agua puede reducir miles de toneladas de CO₂ al año

Ecolab y AES Andes demuestran que una mejor gestión del agua puede reducir 22 mil toneladas de CO₂ al año y fortalecer la eficiencia industrial en Chile.

En un contexto de temperaturas récord y recursos cada vez más limitados, el agua se ha convertido en un eje estratégico de la acción climática. Su uso eficiente no solo garantiza disponibilidad en contextos de escasez, sino que también disminuye de manera directa las emisiones de CO₂ derivadas del consumo energético en procesos industriales.

De acuerdo con el Banco Mundial, América Latina ha registrado 74 sequías en las últimas dos décadas, con pérdidas económicas superiores a US$ 13 mil millones. En Chile, la situación es aún más crítica: el 23% del territorio sufre desertificación y el 53% enfrenta condiciones de sequía, según cifras de CONAF.

Tecnología e inteligencia de datos: aliados del agua y el clima

Frente a este escenario, la industria está asumiendo un papel clave mediante la adopción de soluciones inteligentes de gestión hídrica, como el monitoreo en tiempo real y la optimización basada en datos. Estas herramientas permiten reducir pérdidas, mejorar la eficiencia energética y disminuir la huella de carbono asociada al tratamiento, bombeo y enfriamiento del agua.

“El agua está en el corazón del cambio climático. Cada litro que ahorramos significa menos energía utilizada, menos emisiones y más resiliencia para las empresas y las comunidades”, señaló Luis Felipe Carrillo, vicepresidente de Ecolab Latinoamérica.
“En Ecolab ayudamos a nuestros clientes a transformar sus operaciones, demostrando que sostenibilidad y rentabilidad pueden avanzar juntas”, agregó.

Caso AES Andes Ventanas: 22 mil toneladas menos de CO₂ al año

Un ejemplo concreto del impacto de esta gestión eficiente es el caso de AES Andes Ventanas, donde Ecolab implementó su tecnología 3D TRASAR para optimizar el ciclo del agua en los sistemas de calderas.
El resultado: una reducción anual de más de 22 mil toneladas métricas de CO₂, equivalente a retirar más de 4.500 vehículos de circulación.

Antes de la intervención, la planta enfrentaba problemas de corrosión por fosfato ácido (APC), lo que afectaba la confiabilidad del sistema de enfriamiento y obligaba a detener unidades generadoras, aumentando el consumo energético.

Con la nueva tecnología, se mejoró la gestión química del ciclo agua-vapor, se previnieron futuros cierres y se generaron ahorros energéticos equivalentes a 23 millones de BTU, junto con una mejor continuidad operativa.

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